Máquina de rectificado y pulido de doble cara

La pieza se coloca en el portapiezas tipo rueda planetaria, situado entre el plato superior y el plato inferior de rectificado.

Durante el proceso, el aro exterior, el engranaje central, la rueda planetaria y el plato inferior giran en el mismo sentido, mientras que los platos superior e inferior trabajan en sentidos opuestos. Este movimiento combina rotación y traslación orbital de la pieza, generando una trayectoria de rectificado uniforme y no repetitiva.

Los platos superior e inferior pueden aplicar presión y compensar ligeras variaciones mediante un sistema de flotación controlada, mejorando así el paralelismo y la planitud en ambas caras de la pieza.

Al procesarse simultáneamente la cara superior e inferior, se reduce el riesgo de flexión o deformación de la pieza durante el proceso.

Máquina de rectificado y pulido de doble cara 9B

La máquina de rectificado y pulido de doble cara SAINKO 9B está especialmente diseñada para el rectificado y pulido rápido de piezas metálicas.

Incorpora accionamiento mediante tres motores, permitiendo el movimiento simultáneo del plato superior, el plato inferior y la rueda solar, mientras que el aro dentado interior permanece fijo.

La presión de trabajo se genera mediante el propio peso del plato superior y puede ajustarse, reduciéndose o incrementándose, mediante presión neumática inversa y control por válvula proporcional eléctrica.

El recorrido de elevación del aro dentado interior alcanza los 70 mm, permitiendo trabajar con muelas abrasivas de hasta 50 mm de espesor. El proceso no requiere fluido abrasivo, ofreciendo una solución eficiente y más respetuosa con el medio ambiente.

Campo de aplicación: Adecuada para el procesamiento de acero inoxidable, cobre, aluminio y otros productos metálicos, como herrajes para maletas, joyería de alta gama, componentes 3C y piezas similares.

Máquina de rectificado de doble cara de alta precisión

Características mecánicas:

• La máquina incorpora accionamientos independientes para el plato superior, el plato inferior y la rueda central, garantizando una aceleración y desaceleración estables.
• Su estructura de alta rigidez y columna fija evita vibraciones durante procesos con alta presión, permitiendo un trabajo más rápido, estable y preciso.
• Dispone de un sistema de control de presión de alta precisión con retroalimentación de fuerza, que corrige la presión de trabajo en tiempo real.
• Equipada con sistema de medición en línea de alta precisión, permite controlar el error de espesor de la pieza dentro de 1 µm.
• La altura de la rueda central es de 70 mm, el recorrido de elevación del aro dentado es de 100 mm y permite instalar muelas abrasivas de hasta 50 mm de espesor.
• Cuando el aro dentado y la rueda central se fabrican en acero inoxidable para aplicaciones de pulido, se evita la oxidación y su posible influencia en el resultado del proceso.
• La interfaz de control es intuitiva y permite configurar de forma flexible los parámetros de trabajo, así como almacenar hasta 100 programas de proceso.
• Además, incorpora una función avanzada de diagnóstico de fallos que ayuda al usuario a identificar y resolver incidencias de forma rápida.